丁基膠帶加熱后是簡略出現斷膠的狀況的，這究竟是怎樣個狀況呢？出現這種狀況該怎樣處理呢？
        有的時分是會這樣的，出現丁基膠帶在運用的過程中加熱不順利的狀況的，這首要是由于丁基膠帶擠出的時分溫度控制的不適合的，這樣就會影響流變的狀況的，影響產品的質量和美麗的，那么如果是出現這種狀況的話該怎樣正確的處理這個問題呢？
        整個的一個中心關鍵的問題就是溫度了，溫度一定要控制適合的，這樣會直接的影響加工過程中的流變的狀況的，也會影響產品的美麗和質量的，溫度不能太高也不能太低的，如果是太高的話就是會造成密封膠熔融太大的，不好成型的，一直是流動的狀況的，溫度如果太低的話，仍舊會下降膠的流動性的，機器擠的時分不出膠的，影響施工的進度的。這樣也會造成擠出不順利的，還有就是丁基膠帶的防水膠在加工的時分會有氣泡的，這樣就會造成擠出的過程中出現斷膠的狀況的。
        如果是這個狀況的話，一定要選擇適合的溫度的，也就是留心按照廠家供給的擠出溫度，一般機筒設置在110度130度之間的，機頭在112到132度的，機頭溫度高于機筒溫度。
        以上都是咱們聚力在廠家的工作當中總結出來的經歷和經驗的，希望對您的運用會有所幫助的。

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